Una màquina de perforació i roscat és un equip de mecanitzat especialitzat que integra funcions de perforació i roscat. S'utilitza àmpliament en el processament de forats per lots i en les operacions de formació de fils per a peces metàl·liques.
1. Preparació i fixació de la peça: comproveu la planitud de la superfície de la peça a mecanitzar i la neteja de la superfície de referència de posicionament; Seleccioneu els accessoris adequats (com ara blocs V-, plaques de pressió i agulles de posicionament especials) segons els requisits del dibuix i fixeu fermament la peça a la taula de treball, assegurant-vos que el centre del forat que s'ha de mecanitzar coincideix amb l'eix de l'eix. Si cal, utilitzeu un cercador de vores o un indicador de dial per al calibratge.
2. Instal·lació de l'eina i configuració de paràmetres: instal·leu la broca i el tap (o l'eina de perforació i roscat composta) en seqüència, confirmant que les especificacions de l'eina coincideixen amb les dimensions de mecanitzat; d'acord amb la duresa del material, el diàmetre del forat i les especificacions de rosca, configureu la velocitat de perforació, la velocitat d'alimentació, la profunditat de perforació, la velocitat de picadura, la profunditat de picadura i la velocitat de retracció inversa al sistema de control.
3. Prova de funcionament i configuració d'eines: engegueu l'equip sense-càrrega per verificar el bon funcionament de cada part mòbil i la sensibilitat de resposta dels interruptors de límit; utilitzeu un dispositiu de configuració d'eines o un mètode de tall de prova per determinar la posició inicial de la punta de l'eina i introduïu el valor de desplaçament del punt zero de l'eix Z--;
4. Mecanitzat cíclic automàtic: inicieu el programa automàtic i l'equip realitza seqüencialment accions com ara perforar → pausa → canviar/marreir → tocar → invertir i sortir → reiniciar; l'operador ha d'observar l'estat de tall durant tot el procés, prestant atenció a la forma de l'encenall, la direcció del flux de refrigerant i qualsevol vibració o soroll anormal;
5. Processament de finalització del mecanitzat: després de completar una sola peça, apagueu l'eix, descarregueu la peça i netegeu les estelles; comproveu si el diàmetre de pas del fil, el diàmetre del forat inferior i la qualitat de la superfície de la primera peça compleixen els requisits de tolerància; Netegeu regularment els rails de guia, lubriqueu el cargol de plom, comproveu el desgast de l'eina i substituïu les broques opacades o les aixetes estellades de manera oportuna.
