Una màquina de perforació i roscat consta principalment de cinc mòduls funcionals: un sistema d'alimentació, un mecanisme d'alimentació de cargols, un sistema de posicionament d'accessoris, un sistema de control i un sistema de refrigeració i lubricació. El sistema d'alimentació normalment utilitza un motor asíncron-trifàsic o un servomotor per proporcionar una sortida de parell estable per perforar i roscar. El mecanisme d'alimentació de l'eix aconsegueix una alimentació axial precisa mitjançant una transmissió d'engranatges o cargols de bola, compatible amb els modes manual, semi-automàtic i totalment automàtic. El sistema de posicionament de la fixació fixa la peça de manera fiable i assegura que la posició del forat mecanitzat es mantingui estrictament coaxial amb la línia central de l'eix. El sistema de control pot ser un control de lleves mecànics, un control lògic PLC o un sistema CNC, utilitzat per coordinar el temps de diverses accions. El sistema de refrigeració i lubricació subministra contínuament refrigerant a la zona de tall a través de broquets, reduint l'augment de la temperatura de l'eina, eliminant les estelles i allargant la vida útil de l'eina.
Una màquina de roscat intel·ligent (també coneguda com a màquina de roscat o eina de roscat) s'utilitza principalment en màquines-eina, fabricació de motlles, peces d'automoció, motors-aeronàutics, maquinària de plàstic, equips d'impressió i embalatge, maquinària de construcció, locomotores i maquinària de tabac.
1. Servomotor: converteix els senyals de tensió en parell i velocitat per conduir l'objecte controlat.
2. Controlador: controla l'alimentació i proporciona protecció contra sobrecàrregues de parell.
3. Pantalla: controla i ajusta les velocitats d'alimentació i retracció.
4. Toqueu el mandril de protecció del parell: ajusta el parell del mandril; si l'aixeta supera el seu límit de parell quan toca a la part inferior d'un forat cec, evita el lliscament.
5. Suport: alçada regulable; permet tocar en qualsevol posició dins del radi d'operació.
